精细化管理 助力公司高位生产

今年以来，新材料公司精品大棒作业区紧扣“六个一流”总目标，将精细化管理思想深入践行到工作实际中，促使现场、安全、设备等工作稳步提升，助力公司高位生产。

精细化现场 提升公司对外形象

为持续提升现场管理精细化水平，作业区制定现场问题分级细则，进一步细化现场管控各项措施，对现场通报问题，按照重要性划分为四个等级，每月根据各工单现场管理绩效得分，进行绩效排名和考核。同时针对现场治理死角难点问题，制定区域现场推进计划，明确责任人与完成期限，利用“安全环境大检查”“环境日”等活动，由公司领导干部、各大班值班作业长牵头进行现场清理，确保现场治理零容忍、盲区管理无死角、焦点问题全覆盖。截至目前，累计完成备件区、配电室等40余处标准化改善，有力推动了现场管理向精细化迈进。

精细化安全 夯实公司发展基石

作业区紧扣“事故不为零，一切皆为零”的安全绩效观，以“纠违章 治隐患 禁令回头望”为抓手，强化职工安全意识，引导全员参与到安全作业、纠治现场隐患及违章违规作业等安全活动中，提升本质化安全。同时以大班及工段为单位，编制标准化作业程序，细化作业、点检活动及其过程中的安全站位，利用班前班后会进行分享学习，营造出人人“想安全、会安全、能安全”、齐抓共管的良好氛围。此外，利用安全检查日、“一日三查”等工作机制，全面排查生产现场隐患，分类分析检查出来的问题，加强督促整改，实行闭环管理，筑牢企业发展安全防线。

精细化设备 提速公司高效发展

作业区以成本降低利润提高为目的，从设备管理、生产工艺保障、备件管理及成本控制等方面出发，形成人机和谐的良好局面。一方面通过开展总点检、课题攻关、指标竞赛等多种形式的活动，全方位提高职工专业技能，减少设备运行过程成本，提高设备使用寿命，提高生产效率；另一方面，加速传统企业向智能化转型升级，先后完成了加热炉温度控制、加热炉自动清理系统以及强化完善“宝信”管理平台等智能项目，实现了设备在线状态查看、智能润滑、关键设备监测、备件资源共享等多项功能，为管理人员及时了解设备运行状态、备件等情况提供了可靠依据，为后续产能释放创造了有利条件，助推公司高位生产。

精细化管理只有起点，没有终点。下一步，新材料公司精品大棒作业区继续聚焦精细化管理，不断提高基础管理水平和设备管理水平，推陈出新、优化提升，确保为作业区高质量发展提供坚实保障。